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杉木桩如何防腐!这么存放!
添加时间:2020年12月29日 14时28分43秒 编辑:盐城标龙杉木桩 本文所属栏目:杉木桩新闻 本文来源:盐城标龙杉木桩批发网
工程施工中经常会遇到杉木桩如何的问题,今天小编为大家带来杉木桩防腐的方法,杉木桩因其优秀的可塑性,卓越的硬度,超高的性价比成为颇为工程驳岸材料,但是因为杉木桩本身的物理性质和成品所处的外部环境影响。杉木桩腐蚀成为杉木桩的一大缺点,杉木桩防腐也成为关注的焦点,其实在技术发达的今天,杉木桩防腐早就不再困难,防腐技术也不再神秘难懂。下面小编就为大家介绍最常用的几种杉木桩防腐方法。
常用物理防腐办法
它不需用加压容器等复杂设备。如涂刷、喷淋、扩散、浸渍等方法,既可手工作业,也可机械化生产。如隧道喷淋法、连续式槽浸法可适用于大批量连续生产。又如热冷槽法、长期浸渍法和适用于湿材、桩材等的扩散法和双扩散法,都可以达到深层防腐的效果。在维修工程中还可以采用采焦涂油法、熏蒸法、钻孔注液或栓剂插入法等等。这些防腐处理方法,可按其具体要求选择使用。
一种是降低杉木桩的含水量一般含水量降到18%的时候细菌就无法在杉木桩内部繁殖了。
第二种就是泡桐油桐油是一种天然的速干性植物油对杉木桩可起到防腐、防潮、防虫住、等作用
其原理如下:
首先桐油作为一种纯天然植物油对杉木桩不仅不会有任何不良作用,反而会对杉木桩起到加固增光和增加质量的作用。
将杉木桩涂刷或者泡制桐油之后使桐油充分在杉木桩内部达到饱和状态,这样杉木桩的结构就会显得更加的充实里边就无法住长霉、菌之类的有害物质。另外桐油本身的油性也能对杉木桩起到防水防潮甚至防虫住的作用作用效果的持续时间也是很可观的一般室外木器一年刷一次就足以了,有的甚至两、三年刷一次都没问题。总之,桐油对杉木桩的作用还是相当大的。
参照案例:祈年殿的大柱子每隔几年都要刷桐油的,外边包一层麻绳,刷上红漆,千年不倒。
国际上通行的对杉木桩进行防腐处理的主要方法是化学防腐,主要下面几种。
杉木桩防腐处理方法——加压浸注处理
即在处理时需要加压容器(罐)以及真空、加压动力和控制装置等。它是19世纪后期发展起来的,现已为世界各国杉木桩防腐工业所通用。它生产效率高,处理产品质量好。此类处理方法有以下几种作业法:①满细胞法。又称全吸收法。作业程序是将杉木桩送进加压容器(浸注罐)后密闭,先抽真空以排除杉木桩内的部分空气,在保持真空条件下,注进药液并加压力,保持一定时间,最后卸压排液,抽真空,启开罐门,取出防腐杉木桩。此法适用油类或水溶性防腐剂处理。②空细胞法。又称定量法。先加空气压,将杉木桩细胞内气体压缩到一定程度,随之注入药液,保持一定时间后,卸压、抽真空,回收多余药液。此法可节约药剂,适用于油载(溶)性和油类防腐剂。③半空细胞法。又称半定量法。即处理开始既不抽真空,也不加空气压,而直接注入药液加压到一定程度,保持几小时后,放出药液,抽真空。此法可节省设备。④循环浸注法。即采用二或三次满细胞法,目的为提高难注材或湿材的防腐质量。20世纪40年代末发明“真空压力交替法”和“频压法”。前者增加循环作业次数,由原来2~3次循环增加到40次至数百次;后者只是压力频变。这两种作业法设备复杂,操作要求自动化。⑤双真空法。适用于细木工料的油载(溶)性防腐剂处理,它的特点是矩形断面的处理罐,采用前后两次抽真空,药剂靠大气压或低压力。这种方法能节省昂贵溶剂并使木料表面干净。此外,还有为某些用材防腐的浸注法,如树液置换法。此法比较古老,但适合于采伐现场电杆防腐等。
杉木桩防腐处理方法——浸泡法
在常温常压下,将杉木桩浸泡在盛防腐剂溶液的槽或池中,杉木桩始终处于液面以下部位。浸泡时间视树种、杉木桩规格、含水率和药剂类型而定,具体以达到规定的药剂保持量和透入度为准。为了改善处理效果,在浸泡液中可设置超声波、加热装置,以及添加表面活性剂,改进杉木桩的渗透性。视浸泡时间的长短,浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理,以及临时性的杉木桩。
杉木桩防腐处理方法——扩散法
根据分子扩散原理,借助于杉木桩中的水分作为药剂扩散的载体,药剂由高浓度向低浓度扩散,扩散到杉木桩的深层。凶此,扩散法防腐处理杉木桩须具备如下条件:
1、小材含水率足够高,通常为35%~40%以上,生材最好;
2、水载型药剂(扩散型),溶解度高,且固化慢;
3、环境温度和湿度较高。按作业过程,扩散法可分浆膏扩做法、浸渍或喷淋扩散法、绑带扩散法、钻孔扩散法(或点滴扩散法)和双剂扩散法。扩散法处理设备投资少生产工艺简单。易在广大的农村应用和推广。与此法类似的还有树液置换法。
杉木桩防腐处理方法——热冷槽
利用热胀冷缩的原理,使杉木桩内的气体热胀冷缩,产生压力差,以便克服液体的渗透阻力,即将杉木桩在热的液体中加热。令小材中的空气膨胀,部分水分也蒸发,杉木桩内部压力高于大气压,空气和水蒸气向外部溢出,此时,迅速将杉木桩置于较冷的液体中,杉木桩骤冷,杉木桩内的空气因收缩产生负压,冷的液体渗入杉木桩内。按处理方法及冷槽的配置,可分双槽交替法、单槽热冷液交替法和单槽置冷法。由于处理效率较低(与加压法比),单位产品的能耗大。通用于小批量的杉木桩防腐处理。
杉木桩防腐处理方法——水溶防腐剂
采用一种不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的真空罐内对杉木桩施压的同时,将防腐剂打入杉木桩纤维。经过压力处理后的杉木桩,稳定性更强,防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对杉木桩的侵害。从而使经过处理的杉木桩具有在恶劣环境下长期使用的优越的防腐性能。水载防腐剂由于优良的表面特性以及优越的性能,在石油日益紧缺的今天,正越来越多的代替油载防腐剂而广泛用于杉木桩的防腐处理。###室外杉木桩如何防腐?防腐木,是将普通杉木桩经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。国内常见的防腐木主要有两种材质:俄罗斯樟子松和北欧赤松。能够直接接触土壤及潮湿环境,经常使用在地板,工程,景观,防腐木花架等,供人们歇息和欣赏自然美景。
防腐质量有两个主要指标:
①防腐剂的保持量。即单位体积杉木桩中应保持的防腐剂量,对各种用材和不同防腐剂的保持量也不一致,不少国家都订有标准。②防腐剂的透入度和透入的均匀度。按透入深度有浅层防腐和深层防腐之分。浅层防腐多用于预防原木和板方材的霉变、虫害;深层防腐多用于各种用材长期性的防腐、防虫。对难注材的防腐处理可以采用机械刻痕措施以提高其效果。上述各种防腐处理方法多数也适用于杉木桩的阻燃和其他用材的浸渍处理。
以上就是小编今天为大家带来的杉木桩防腐的常用方法。不同的杉木桩有着不同的物理性质,其化学性质有时也会因品种不同而有着细微差别。不同杉木桩也有着不同的使用目的,因而防腐的要求也不尽相同。以上方法是目前最常用的杉木桩防腐方法,也是技术相对成熟稳定的方法。您可以根据所需,选择合适的方法。目前的方法还存在各种不足,相信随着科技的进步,问题也会迎刃而解了。
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常用物理防腐办法
它不需用加压容器等复杂设备。如涂刷、喷淋、扩散、浸渍等方法,既可手工作业,也可机械化生产。如隧道喷淋法、连续式槽浸法可适用于大批量连续生产。又如热冷槽法、长期浸渍法和适用于湿材、桩材等的扩散法和双扩散法,都可以达到深层防腐的效果。在维修工程中还可以采用采焦涂油法、熏蒸法、钻孔注液或栓剂插入法等等。这些防腐处理方法,可按其具体要求选择使用。
一种是降低杉木桩的含水量一般含水量降到18%的时候细菌就无法在杉木桩内部繁殖了。
第二种就是泡桐油桐油是一种天然的速干性植物油对杉木桩可起到防腐、防潮、防虫住、等作用
其原理如下:
首先桐油作为一种纯天然植物油对杉木桩不仅不会有任何不良作用,反而会对杉木桩起到加固增光和增加质量的作用。
将杉木桩涂刷或者泡制桐油之后使桐油充分在杉木桩内部达到饱和状态,这样杉木桩的结构就会显得更加的充实里边就无法住长霉、菌之类的有害物质。另外桐油本身的油性也能对杉木桩起到防水防潮甚至防虫住的作用作用效果的持续时间也是很可观的一般室外木器一年刷一次就足以了,有的甚至两、三年刷一次都没问题。总之,桐油对杉木桩的作用还是相当大的。
参照案例:祈年殿的大柱子每隔几年都要刷桐油的,外边包一层麻绳,刷上红漆,千年不倒。
国际上通行的对杉木桩进行防腐处理的主要方法是化学防腐,主要下面几种。
杉木桩防腐处理方法——加压浸注处理
即在处理时需要加压容器(罐)以及真空、加压动力和控制装置等。它是19世纪后期发展起来的,现已为世界各国杉木桩防腐工业所通用。它生产效率高,处理产品质量好。此类处理方法有以下几种作业法:①满细胞法。又称全吸收法。作业程序是将杉木桩送进加压容器(浸注罐)后密闭,先抽真空以排除杉木桩内的部分空气,在保持真空条件下,注进药液并加压力,保持一定时间,最后卸压排液,抽真空,启开罐门,取出防腐杉木桩。此法适用油类或水溶性防腐剂处理。②空细胞法。又称定量法。先加空气压,将杉木桩细胞内气体压缩到一定程度,随之注入药液,保持一定时间后,卸压、抽真空,回收多余药液。此法可节约药剂,适用于油载(溶)性和油类防腐剂。③半空细胞法。又称半定量法。即处理开始既不抽真空,也不加空气压,而直接注入药液加压到一定程度,保持几小时后,放出药液,抽真空。此法可节省设备。④循环浸注法。即采用二或三次满细胞法,目的为提高难注材或湿材的防腐质量。20世纪40年代末发明“真空压力交替法”和“频压法”。前者增加循环作业次数,由原来2~3次循环增加到40次至数百次;后者只是压力频变。这两种作业法设备复杂,操作要求自动化。⑤双真空法。适用于细木工料的油载(溶)性防腐剂处理,它的特点是矩形断面的处理罐,采用前后两次抽真空,药剂靠大气压或低压力。这种方法能节省昂贵溶剂并使木料表面干净。此外,还有为某些用材防腐的浸注法,如树液置换法。此法比较古老,但适合于采伐现场电杆防腐等。
杉木桩防腐处理方法——浸泡法
在常温常压下,将杉木桩浸泡在盛防腐剂溶液的槽或池中,杉木桩始终处于液面以下部位。浸泡时间视树种、杉木桩规格、含水率和药剂类型而定,具体以达到规定的药剂保持量和透入度为准。为了改善处理效果,在浸泡液中可设置超声波、加热装置,以及添加表面活性剂,改进杉木桩的渗透性。视浸泡时间的长短,浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理,以及临时性的杉木桩。
杉木桩防腐处理方法——扩散法
根据分子扩散原理,借助于杉木桩中的水分作为药剂扩散的载体,药剂由高浓度向低浓度扩散,扩散到杉木桩的深层。凶此,扩散法防腐处理杉木桩须具备如下条件:
1、小材含水率足够高,通常为35%~40%以上,生材最好;
2、水载型药剂(扩散型),溶解度高,且固化慢;
3、环境温度和湿度较高。按作业过程,扩散法可分浆膏扩做法、浸渍或喷淋扩散法、绑带扩散法、钻孔扩散法(或点滴扩散法)和双剂扩散法。扩散法处理设备投资少生产工艺简单。易在广大的农村应用和推广。与此法类似的还有树液置换法。
杉木桩防腐处理方法——热冷槽
利用热胀冷缩的原理,使杉木桩内的气体热胀冷缩,产生压力差,以便克服液体的渗透阻力,即将杉木桩在热的液体中加热。令小材中的空气膨胀,部分水分也蒸发,杉木桩内部压力高于大气压,空气和水蒸气向外部溢出,此时,迅速将杉木桩置于较冷的液体中,杉木桩骤冷,杉木桩内的空气因收缩产生负压,冷的液体渗入杉木桩内。按处理方法及冷槽的配置,可分双槽交替法、单槽热冷液交替法和单槽置冷法。由于处理效率较低(与加压法比),单位产品的能耗大。通用于小批量的杉木桩防腐处理。
杉木桩防腐处理方法——水溶防腐剂
采用一种不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的真空罐内对杉木桩施压的同时,将防腐剂打入杉木桩纤维。经过压力处理后的杉木桩,稳定性更强,防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对杉木桩的侵害。从而使经过处理的杉木桩具有在恶劣环境下长期使用的优越的防腐性能。水载防腐剂由于优良的表面特性以及优越的性能,在石油日益紧缺的今天,正越来越多的代替油载防腐剂而广泛用于杉木桩的防腐处理。###室外杉木桩如何防腐?防腐木,是将普通杉木桩经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。国内常见的防腐木主要有两种材质:俄罗斯樟子松和北欧赤松。能够直接接触土壤及潮湿环境,经常使用在地板,工程,景观,防腐木花架等,供人们歇息和欣赏自然美景。
防腐质量有两个主要指标:
①防腐剂的保持量。即单位体积杉木桩中应保持的防腐剂量,对各种用材和不同防腐剂的保持量也不一致,不少国家都订有标准。②防腐剂的透入度和透入的均匀度。按透入深度有浅层防腐和深层防腐之分。浅层防腐多用于预防原木和板方材的霉变、虫害;深层防腐多用于各种用材长期性的防腐、防虫。对难注材的防腐处理可以采用机械刻痕措施以提高其效果。上述各种防腐处理方法多数也适用于杉木桩的阻燃和其他用材的浸渍处理。
以上就是小编今天为大家带来的杉木桩防腐的常用方法。不同的杉木桩有着不同的物理性质,其化学性质有时也会因品种不同而有着细微差别。不同杉木桩也有着不同的使用目的,因而防腐的要求也不尽相同。以上方法是目前最常用的杉木桩防腐方法,也是技术相对成熟稳定的方法。您可以根据所需,选择合适的方法。目前的方法还存在各种不足,相信随着科技的进步,问题也会迎刃而解了。
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